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沸腾干燥机给料机构的改进及其日常维护
沸腾干燥机在干燥颗粒状物料的时候,往往因为设备自身的局限导致干燥后的物料只有之前的一半,其余都成为了细粉,需要重新制粒干…
    沸腾干燥机在干燥颗粒状物料的时候,往往因为设备自身的局限导致干燥后的物料只有之前的一半,其余都成为了细粉,需要重新制粒干燥。这样一来,不仅可能会使物料性质发生变化,而且还会造成能源的浪费,甚至还严重制约了生产效率。

    针对沸腾干燥机的这个缺陷,我们可以通过对设备某部分的改进来克服,其实主要就是它的给料机构。之前,沸腾干燥机作业的时候,都是将所有物料一次性投入烘干箱的,这就导致出现结块的现象,使得颗粒物料不能得到很好的干燥。

    所以针对沸腾干燥机的给料机械进行改进,使其能够在工作的同时还能自动进料,而且方法很简单,只需要在干燥箱的一侧安装一个管道,到箱内一次物料干燥完成之后,离用风机重新投放一次物料。

   沸腾干燥机若是能采用这样边给料边烘干的方式,不仅避免了结块等烘干不完全的问题,又兼顾了生产效率,工作人员的劳动强度也得以降低。经过改进之后的设备自然变得更好,但也得注意日常的维护保养。

    操作人员需要在每次操作之前先检查沸腾干燥机的蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常;及其上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。

    还要检查沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁;气压是否超标等等,以免影响生产效率及干燥质量。

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